奋斗在春天里丨为抑尘剂技术突破奋力攻坚

时值三月，晋北地区，大风扬尘天气多发。深夜的朔州乾元站，早春的星月与斑驳的灯光共同点亮奋斗的身影，运煤专列洒“水”工作正在有条不紊地进行。这是金化所铁路绿色运输团队在开展ZTK-I型煤炭抑尘剂现场试验。

自《煤炭工业发展“十三五”规划》提出以晋陕蒙为主要出口的煤炭铁路运输方式以来，我国构建起“七纵五横”的煤炭物流走廊网络。然而，煤炭在铁路运输过程中普遍存在煤炭散落与沉积、隧道扬尘等问题，造成沿线环境污染、煤炭资源损失与行车安全隐患。随着环保要求的日益严格，现用煤炭抑尘剂逐渐难以满足多样化的需求。为此，铁科院集团公司金化所积极组织、成立技术攻关团队，开展高效抑尘、功能多样化的新型抑尘剂技术研究。

为详细了解、快速掌握现用抑尘剂使用情况和现有抑尘剂技术，金化所技术团队奔赴山西朔州、介休、平遥等地，深入现场调研。针对现用抑尘剂存在抑尘效果不佳以及监测观察困难等问题，团队开展资料调研、技术方案制定，在实验室内反复进行配方试验与性能测试，不断优化产品性能。

不断突破传统思维，攻克技术瓶颈，探索创新解决方案，力求实现抑尘、显色效果与环保要求的最佳平衡，开发出多款快速粘接、抗高风速风蚀以及显色观察的ZTK-I型煤炭抑尘剂，搭建起抑尘剂的粘接强度、抗风蚀、防腐蚀、防冻等性能测试平台，以科研创新助力抑尘剂技术取得关键突破。

在ZTK-I型煤炭抑尘剂进行放大生产期间，团队还紧锣密鼓地开展了合成树脂、抑尘剂成品等制备工艺研究。从原材料采购到成品出厂，各环节紧密配合、高效运转，确保产品优质稳定供应。同时，持续优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，以扎实的生产保障能力为项目现场试验筑牢根基。

在现场试验期间，团队成员深入山西赵城、朔州、河曲等地开展效果验证，开发的新型抑尘剂分别在太原局开展了三次万吨大列装车喷洒试验。当前，现场试验已累积超过20天，新型抑尘剂装车试验总量超过40吨，试验喷洒4万吨煤。团队成员连续多个昼夜登乘列车全程观测，尤其是隧道以及隧道内会车时的抑尘效果，试验运行里程达2500公里以上。

通过对抑尘剂的现场喷洒工艺、固化层强度与厚度、行车会车风速等关键要点进行系统跟踪，精准监测抑尘数据，详细记录试验结果，团队研究发现，无论是在平顶装车结合移动喷洒的作业模式下，还是起脊装车搭配固定喷洒的方式下，ZTK-I型煤炭抑尘剂抑尘与显色观察效果良好，试验达到预期目标，为产品下一步的改进与推广提供科学依据。

东风劲吹，山川毓秀。贯彻落实铁路绿色发展理念，以铁科院集团公司工作会议部署为桨，在煤炭抑尘剂工作中奋力前行。金化所铁路绿色运输团队将继续秉持高质量服务理念，积极对接行业需求，深入开展新型抑尘剂的现场试用，及时总结经验和分享成果，以科技创新引领铁路绿色运输行业绿色发展新趋势，以实际行动为添彩美丽中国建设贡献智慧与力量。